الزنك ورقة تسقيف الصلب
السماكة: {{0}}. 11 مم ~ 0.7 مم
العرض: 665 مم ~ 1100 مم
الطول: 1800 مم ~ 3600 مم
المعيار: JIS G 3302 / ASTM A653 / EN10346
صفائح حديد التسقيف بالزنك عبارة عن صفيحة فولاذية ملفوفة تستخدم صفائح فولاذية مجلفنة ليتم دحرجتها وتشكيلها على البارد إلى أشكال موجة مختلفة. يستخدم على نطاق واسع كسقوف وجدران وزخارف الجدران الداخلية والخارجية للمباني المدنية والمستودعات والمباني الخاصة ومنازل الهياكل الفولاذية الكبيرة وما إلى ذلك.
تخصيص
السماكة: {{0}}. 11 مم ~ 0.8 مم
العرض: 665 مم ~ 1100 مم
الطول: 1800 مم ~ 3600 مم
المعيار: JIS G 3302 / ASTM A653 / EN10346
الدرجة: SGCC / SGCH / TYPE A / TYPE B / DX51D / DX52D / DX53D إلخ.
طلاء الزنك: 30 جم / م2 ~ 275g/m2
لمعة: لمعة منتظمة ، لمعة صغيرة ، لمعة صفرية ، لمعة كبيرة
المعالجة السطحية: مطلي بالكروم ، مزيت قليلاً ، جاف
الصلابة: صلابة كاملة ، نصف صلبة ، ناعمة
مراقبة الجودة
التعبئة والشحن
ميزة المنتج

التحليلاتoو التأثيرoو العناصرon الزنك ورقة تسقيف الصلب
1. تأثير المنغنيز.
يضاف المنغنيز عادة إلى الفولاذ كعنصر يحسن الأداء. إذا كانت اللوحة الأصلية تحتوي على كمية معينة من المنجنيز وكان محتوى الألومنيوم في محلول الزنك حوالي 0. 15 بالمائة ، فإن تأثيره ضئيل على نمو الطبقة المركبة من الحديد والألمنيوم. ومع ذلك ، عندما يكون محتوى الألومنيوم في محلول الزنك حوالي 0. 2 0 في المائة ، مع زيادة محتوى المنغنيز ، يتناقص توليد الطبقة المركبة من الحديد والألمنيوم. بشكل عام ، محتوى المنجنيز في اللوحة الأصلية يتم التحكم فيه بحوالي 0 .25 بالمائة إلى 0.40 بالمائة.
2. تأثير النحاس.
يمكن للنحاس الموجود في اللوحة الأصلية أن يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل للألواح المجلفنة. لذلك ، عند إنتاج الألواح المجلفنة المقاومة للتآكل لأغراض خاصة ، غالبًا ما يتم اختيار الألواح الأصلية ذات المحتوى النحاسي من 0. 2 في المائة إلى 0. 3 في المائة. ومع ذلك ، قد تشكل الأشرطة الفولاذية المحتوية على النحاس تشققات في الشبكة أثناء الدرفلة على الساخن ، والتي تكون أكثر وضوحًا بعد التخليل ، ولا تزال مرئية بعد الدرفلة على البارد. بعد الجلفنة ، توجد خطوط على سطح الصفيحة تتوافق مع اتجاه التدحرج ، على غرار الخدوش أو الشرائط على الألواح السميكة. لذلك ، يجب ألا يزيد محتوى النحاس في ألواح حديد التسقيف المصنوعة من الزنك عن 0 .15 بالمائة.
3. تأثير الفوسفور.
الفوسفور عنصر ضار غير مستنفد في الفولاذ. للفوسفور تأثير سلبي معنوي على الجلفنة. عندما يكون محتوى الفسفور حوالي {0}. 15 بالمائة ، ستصبح الطبقة المركبة من الحديد والزنك أكثر سمكًا ، وتصبح طبقة الزنك النقي أرق ، أو حتى لن تكون هناك طبقة زنك نقية على الإطلاق ، و ستظهر البقع الباهتة على الطلاء ، مما يؤدي إلى تدهور أداء التصاق الطلاء. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر الأشرطة الفولاذية ذات المحتوى العالي من الفوسفور هشة للغاية ، وخاصة الألواح الأصلية الرفيعة جدًا التي يبلغ سمكها 0. ويسهل كسر 23 مم أو أقل عند تشغيلها على خط الإنتاج. لذلك ، كلما انخفض محتوى الفسفور في الصفيحة الأصلية المجلفنة ، كان ذلك أفضل ، وعادة ما يكون مطلوبًا أن يكون أقل من 0.025 بالمائة.
4. تأثير الكبريت.
الكبريت هو أيضًا عنصر ضار غير مستنفد في الفولاذ. الكبريت له تأثير ضئيل على عملية الجلفنة ، لكن الكبريت يؤثر بشكل خطير على الخواص الميكانيكية لشريط الصلب. لذلك ، كلما انخفض محتوى الكبريت ، كان ذلك أفضل ، ويشترط عمومًا أن يكون أقل من {{0}. 03 بالمائة.
الوسم : الزنك صفائح حديد التسقيف الصلب
في المادة التالية
صفائح الفولاذ المجلفنة بالزنك المموجقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق













