كلاهماالدرفلة على الساخن والدرفلة على الباردهي عمليات لتشكيل ألواح أو مقاطع فولاذية ، ولها تأثير كبير على هيكل وخصائص الفولاذ. يعتمد درفلة الفولاذ بشكل أساسي على الدرفلة على الساخن ، وعادة ما يتم استخدام الدرفلة على البارد فقط لإنتاج المقاطع الصغيرة الحجم والألواح ذات الأبعاد الدقيقة.
درفلة الصلب الباردة والساخنة
أسلاك فولاذية: قطرها 5. 5-40 مم ، ملفات ، جميعها ملفوفة على الساخن. بعد السحب البارد ، تنتمي إلى مادة الرسم على البارد.
فولاذ دائري: بالإضافة إلى دقة حجم المادة اللامعة ، يتم درفلها على الساخن بشكل عام ، ولكنها أيضًا مزورة (آثار سطح للتزوير).
الصلب الشريط: المدرفلة على الساخن المدرفلة على البارد ، المدرفلة على البارد رقيقة بشكل عام.
الصفيحة الفولاذية: الصفيحة المدرفلة على البارد رقيقة بشكل عام ، مثل صفيحة السيارة ؛ صفيحة سميكة متوسطة الدرفلة على الساخن أكثر ، وسمك مماثل للدرفلة على البارد ، يختلف المظهر بشكل واضح.
زاوية الصلب: جميع المدرفلة على الساخن.
الأنبوب الفولاذي: ملحوم وملفوف على الساخن ومسحوب على البارد.
القناة والشعاع H: المدرفلة على الساخن.
شريط فولاذي: مادة مدلفنة على الساخن.
الفولاذ المدلفن على الساخن
يصعب تشوه سبائك أو كتل الصلب في درجة حرارة الغرفة ويصعب معالجتها. بشكل عام ، يتم تسخينها إلى درجة 1100-1250 للدحرجة. تسمى عملية الدرفلة هذه بالدرفلة على الساخن.
تتراوح درجة حرارة إنهاء الدرفلة على الساخن بشكل عام من 800 إلى 900 درجة مئوية ، ثم يتم تبريدها بشكل عام في الهواء ، وبالتالي فإن حالة الدرفلة على الساخن تعادل معالجة التطبيع.
يتم درفلة معظم الفولاذ بطريقة الدرفلة على الساخن. نظرًا لارتفاع درجة الحرارة ، فإن الفولاذ الذي يتم تسليمه في حالة المدرفلة على الساخن يحتوي على طبقة من مقياس أكسيد الحديد على السطح ، لذلك يتمتع بمقاومة معينة للتآكل ويمكن تخزينه في الهواء الطلق.
ومع ذلك ، فإن هذه الطبقة من مقياس أكسيد الحديد تجعل سطح الفولاذ المدلفن على الساخن خشنًا ويتقلب الحجم بشكل كبير. لذلك ، يلزم وجود فولاذ بسطح أملس وحجم دقيق وخصائص ميكانيكية جيدة ، ويتم استخدام المنتجات شبه النهائية المدلفنة على الساخن أو المنتجات النهائية كمواد خام لإنتاج الدرفلة على البارد.
ميزة:
سرعة التشكيل سريعة ، والإنتاج مرتفع ، والطلاء غير تالف ، ويمكن تحويله إلى مجموعة متنوعة من الأشكال المقطعية لتلبية احتياجات شروط الاستخدام ؛ يمكن أن يتسبب الدرفلة على البارد في حدوث تشوه كبير في البلاستيك للصلب ، وبالتالي زيادة نقطة إنتاج الفولاذ.
عيب:
1. على الرغم من عدم وجود ضغط بلاستيك ساخن أثناء عملية التشكيل ، إلا أنه لا يزال هناك إجهاد متبقي في المقطع ، والذي سيؤثر حتماً على خصائص التواء الصلب الإجمالية والمحلية ؛
2. نمط الفولاذ المدلفن على البارد هو بشكل عام قسم مفتوح ، مما يجعل الصلابة الالتوائية الحرة للقسم منخفضة. يكون عرضة للالتواء عند الانحناء ، وعرضة للانحناء الالتوائي تحت الضغط ، ولديه أداء إلتوائي ضعيف ؛
3. سمك جدار تشكيل الفولاذ المدلفن على البارد صغير ، ولا يوجد سماكة في الزوايا حيث تتصل الصفائح ، والقدرة على تحمل الأحمال المركزة المحلية ضعيفة.
القيمة الأساسية لشركة Hebei Cucheng Trading Co. ، Ltd: الجودة والخدمة. الجودة - نطبق نظام إدارة جودة صارم وموحد لتلبية الاحتياجات المختلفة للعملاء. الخدمة - من خلال خدمتنا الاحترافية والفعالة ، يمكننا مساعدتك في إنشاء عمل قوي في سوقك بطريقة أكثر أمانًا وسهولة. منتجاتنا الرئيسية هي الألواح المموجة والأنابيب المعدنية والأسلاك والشبكات والمسامير الفولاذية والمثبتات والمسمار والسقالات والألمنيوم ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها.
